టాప్_బ్యాక్

ఉత్పత్తులు

సింథటిక్ డైమండ్ పాలిషింగ్ మైక్రో పౌడర్

 







  • రంగు:బూడిద/తెలుపు/పసుపు
  • ఆకారం:పొడి
  • అప్లికేషన్:పాలిష్ చేయడం మరియు వజ్రపు సాధనాన్ని తయారు చేయడం
  • పదార్థం:కృత్రిమ వజ్రం
  • కఠినత్వం: 10
  • ఫీచర్:అధిక సామర్థ్యం
  • కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ):100 క్యారెట్
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    అప్లికేషన్

    మోనోక్రిస్టలైన్ డైమండ్ పౌడర్

    మోనోక్రిస్టలైన్ డైమండ్ పౌడర్

    అతి కఠినమైన పదార్థాల కోసం ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియను ఉపయోగించి నలిపి, ఆకృతినిచ్చే కృత్రిమ వజ్రపు ఏక స్ఫటిక రాపిడి రేణువుల నుండి స్థిర పీడన పద్ధతి ద్వారా ఏక స్ఫటిక వజ్రపు పొడిని ఉత్పత్తి చేస్తారు. దీని కణాలు ఏక స్ఫటిక వజ్రం యొక్క ఏక స్ఫటిక ధర్మాలను నిలుపుకుంటాయి.


    స్పెసిఫికేషన్

    D50 (μm)
    స్పెసిఫికేషన్
    D50 (μm)
    0-0.05
    0.05
    5-10
    6.5
    0-0.08
    0.08
    6-12
    8.5
    0-0.1
    0.1
    8-12
    10
    0-0.25
    0.2
    8-16
    12
    0-0.5
    0.3
    10-20
    15
    0-1
    0.5
    15-25
    18
    0.5-1.5
    0.8
    20-30
    22
    0-2
    1
    20-40
    26
    1-2
    1.4
    30-40
    30
    1-3
    1.8
    40-60
    40
    2-4
    2.5
    50-70
    50
    3-6
    3.5
    60-80
    60
    4-8
    5
       

     


    పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ పౌడర్

    పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ పౌడర్ అనేది మైక్రాన్ మరియు సబ్-మైక్రాన్ పాలీక్రిస్టలైన్ కణాల సమాహారం. ఇది 5~10nm వ్యాసం గల వజ్రపు రేణువులు అసంతృప్త బంధాల ద్వారా బంధించబడి ఉంటుంది. దీని అంతర్భాగం ఐసోట్రోపిక్‌గా ఉంటుంది మరియు దీనికి క్లీవేజ్ ప్లేన్‌లు ఉండవు. ఇది అధిక దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దాని విశిష్టమైన నిర్మాణ లక్షణాల కారణంగా, దీనిని తరచుగా సెమీకండక్టర్ పదార్థాలు, ప్రెసిషన్ సిరామిక్స్ మొదలైన వాటిని గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

    పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ పౌడర్ అనేది మైక్రాన్ మరియు సబ్-మైక్రాన్ పాలీక్రిస్టలైన్ కణాల సమాహారం. ఇది 5~10nm వ్యాసం గల వజ్రపు రేణువులు అసంతృప్త బంధాల ద్వారా బంధించబడి ఉంటుంది. దీని అంతర్భాగం ఐసోట్రోపిక్‌గా ఉంటుంది మరియు దీనికి క్లీవేజ్ ప్లేన్‌లు ఉండవు. ఇది అధిక దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దాని విశిష్టమైన నిర్మాణ లక్షణాల కారణంగా, దీనిని తరచుగా సెమీకండక్టర్ పదార్థాలు, ప్రెసిషన్ సిరామిక్స్ మొదలైన వాటిని గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

    వజ్రపు మైక్రో పౌడర్ యొక్క లభ్యమయ్యే పరిమాణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

    0-0.15, 0-0.2, 0-0.35, 0-0.5, 0.25-0.35, 0-1, 0-2, 2-4, 3-6, 3-7, 4-8, 4-9, 6-10, 6-12

    ఉత్పత్తి లక్షణాలు

    -గుండ్రని కణ ఆకారం, పట్టీలు లేదా రేకుల వంటి క్రమరహిత ఆకారాలు ఉండవు
    -అతిపెద్ద పరిమాణం పూర్తిగా తొలగించబడింది
    - సంకుచిత PSD
    ఉపరితల స్వచ్ఛత ppm స్థాయికి చేరగలదు
    -అద్భుతమైన వ్యాప్తి సామర్థ్యం


    నానో డైమండ్ పౌడర్

    నానో డైమండ్ పౌడర్

    20 నానోమీటర్ల కంటే తక్కువ పరిమాణంలో ఉండే సూక్ష్మ స్ఫటికాలతో నానో వజ్రపు పొడి ఏర్పడుతుంది. ఒక ప్రత్యేకమైన విస్ఫోటన ప్రక్రియ, ఉపరితలంపై సమృద్ధిగా క్రియాత్మక సమూహాలు కలిగిన గోళాకార వజ్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఏకస్ఫటిక వజ్రంతో పోలిస్తే దీని విశిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం ఒక పరిమాణ క్రమం మేర పెరుగుతుంది. ఈ ఉత్పత్తికి వజ్రం యొక్క అద్భుతమైన కాఠిన్యం మరియు గ్రైండింగ్ లక్షణాలు ఉండటమే కాకుండా, నానోఫంక్షనల్ పదార్థాల యొక్క నూతన లక్షణాలు కూడా ఉన్నాయి.


    పరిమాణాలు
    ND50
    ND80
    ND100
    ND120
    ND150
    ND200
    ND300
    ND500
    ND800
    D50(nm)
    45-55
    75-85
    90-110
    110-130
    140-160
    180-220
    280-320
    450-550
    750-850

    లక్షణాలు

    -ప్రాథమిక కణాలు 5-20nm పరిమాణం గల గోళాకార వజ్ర స్ఫటికాలు.
    వజ్రం యొక్క అధిక కాఠిన్యం మరియు అరుగుదల నిరోధకత.
    -అధిక విశిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, రంధ్రాల నిర్మాణం.
    -అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం, అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత.
    - విలక్షణమైన క్షార నిరోధక శక్తి. - ప్రత్యేక ఉపరితల మార్పు చికిత్స నీరు మరియు నూనె మాధ్యమం రెండింటిలోనూ స్థిరంగా చెదరగొట్టడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
    -అత్యంత అధిక స్వచ్ఛత, ప్రధాన లోహ మలినాలు ppm కంటే తక్కువగా ఉండటం, వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా చేసే శుద్ధీకరణ మరియు ఉపరితల మార్పు చికిత్స వలన ఉపరితల క్రియాత్మక సమూహాన్ని నియంత్రించవచ్చు.
    - పరిణతి చెందిన, స్థిరమైన గ్రేడింగ్ పద్ధతులు మా ఉత్పత్తులను కఠినమైన PSD అవసరమయ్యే అన్ని రంగాలకు అనువుగా చేస్తాయి.



  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • వజ్రపు పొడి అనువర్తనం

    మోనోక్రిస్టలైన్ డైమండ్ పౌడర్ అప్లికేషన్

    1. వివిధ రకాల అధిక-ఖచ్చితత్వ ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ వైర్లు, ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ గ్రైండింగ్ వీల్స్, SiC క్రిస్టల్ కటింగ్, కత్తులు, అతి సన్నని రంపపు బ్లేడ్‌లు మొదలైన వాటికి అనువైనది.
    2. వజ్ర మిశ్రమ షీట్లు, వజ్ర బహుస్ఫటిక మరియు లోహ బంధ ఉత్పత్తులు, సిరామిక్ బంధ ఉత్పత్తులు, ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ వజ్ర ఉత్పత్తులు మొదలైన వాటికి అనువైనది.
    3. కఠినమైన మరియు పెళుసైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ టూల్స్, గ్రైండింగ్ వీల్స్ మొదలైన వాటికి అనువైనది.
    4. అత్యున్నత శ్రేణి ఖచ్చితమైన రత్నాలు, కటకాలు, మెటలోగ్రాఫిక్ వినియోగ వస్తువులు, LCD ప్యానెళ్లు, LCD గ్లాస్, నీలమణి, క్వార్ట్జ్ షీట్లు, LED నీలమణి సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, LCD గ్లాస్, సిరామిక్ పదార్థాలు మొదలైన వాటిని ఖచ్చితంగా గ్రైండింగ్ మరియు పాలిష్ చేయడానికి అనువైనది.

    పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ పౌడర్ అనువర్తనాలు

    1. SiC వేఫర్ మరియు నీలమణి వంటి సెమీకండక్టర్ వేఫర్‌లను పలుచగా చేయడం మరియు పాలిష్ చేయడం
    2. వివిధ సిరామిక్ పదార్థాల ఉపరితల పాలిషింగ్
    3. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమలోహం మొదలైన లోహ పదార్థాల ఉపరితల పాలిషింగ్

    నానో డైమండ్ పౌడర్ అనువర్తనాలు

    1. అత్యంత సూక్ష్మమైన పాలిషింగ్. పాలిష్ చేసిన వస్తువుల ఉపరితల గరుకుదనం గీతలు లేకుండా ఆంగ్‌స్ట్రామ్-స్థాయికి చేరుకోగలదు, ఇది అత్యంత కఠినమైన పాలిషింగ్ అనువర్తనాల డిమాండ్‌ను తీర్చగలదు.
    2. నానో డైమండ్‌ను కందెన నూనె సంకలితాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. జారే ఘర్షణ దొర్లే ఘర్షణగా మారుతుంది, ఇది ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించి, ఘర్షణ పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సేవా జీవితాన్ని కూడా పొడిగిస్తుంది.
    3. వివిధ పనిముక్కల ఉపరితలంపై కాంపోజిట్ ప్లేటింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ చేయడం వలన, పనిముక్కల ఉపరితలం యొక్క అరుగుదల నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, ప్రభావ దృఢత్వం మరియు కాఠిన్యం పెరుగుతాయి.
    4. రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్‌లకు సంకలితంగా, నానో డైమండ్ వాటి అరుగుదల నిరోధకత, పంక్చర్ నిరోధకత, తన్యత లక్షణాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వృద్ధాప్య ప్రక్రియను కూడా నెమ్మదింపజేస్తుంది.
    5. అధిక స్వచ్ఛత గల నానో డైమండ్ జీవసంబంధ తిరస్కరణకు కారణం కాదు, అదే సమయంలో దాని పెద్ద విశిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, బలమైన శోషణ సామర్థ్యం కారణంగా దీనిని వైద్య, జీవ మరియు సౌందర్య సాధనాల రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు.

    మీ విచారణ

    మీకు ఏవైనా సందేహాలుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

    విచారణ ఫారం
    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి