యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియనలుపు సిలికాన్ కార్బైడ్సాధారణంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
1.రా మెటీరియల్ తయారీ: బ్లాక్ సిలికాన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థాలు అధిక నాణ్యత గల సిలికా ఇసుక మరియు పెట్రోలియం కోక్.ఈ పదార్థాలు జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం తయారు చేయబడతాయి.
2.మిక్సింగ్: సిలికా ఇసుక మరియు పెట్రోలియం కోక్ కావలసిన రసాయన కూర్పును సాధించడానికి కావలసిన నిష్పత్తిలో కలుపుతారు.తుది ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఈ దశలో ఇతర సంకలితాలను కూడా జోడించవచ్చు.
3.క్రషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్: మిక్స్డ్ ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేసి మెత్తగా పొడిగా చేయాలి.ఈ ప్రక్రియ ఏకరీతి కణ పరిమాణం పంపిణీని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను పొందేందుకు ముఖ్యమైనది.
4.కార్బొనైజేషన్: పొడి మిశ్రమాన్ని ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేస్ లేదా గ్రాఫైట్ ఫర్నేస్‌లో ఉంచుతారు.జడ వాతావరణంలో ఉష్ణోగ్రత దాదాపు 2000 నుండి 2500 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు పెంచబడుతుంది.ఈ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, కార్బొనైజేషన్ ఏర్పడుతుంది, మిశ్రమాన్ని ఘన ద్రవ్యరాశిగా మారుస్తుంది.
5.అణిచివేయడం మరియు జల్లెడ పట్టడం: కార్బోనైజ్డ్ ద్రవ్యరాశిని చల్లబరుస్తుంది మరియు చిన్న ముక్కలుగా విభజించడానికి చూర్ణం చేయబడుతుంది.కావలసిన కణ పరిమాణం పంపిణీని పొందేందుకు ఈ ముక్కలు జల్లెడ పట్టబడతాయి.జల్లెడ పట్టిన పదార్థాన్ని గ్రీన్ సిలికాన్ కార్బైడ్ అంటారు.
6.గ్రైండింగ్ మరియు వర్గీకరణ: గ్రీన్ సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రౌండింగ్ మరియు వర్గీకరణ ద్వారా మరింత ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.గ్రౌండింగ్ అనేది పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణాన్ని కావలసిన స్థాయికి తగ్గించడంలో ఉంటుంది, అయితే వర్గీకరణ పరిమాణం ఆధారంగా కణాలను వేరు చేస్తుంది.
శుద్దీకరణ మరియు యాసిడ్ వాషింగ్: మలినాలను మరియు అవశేష కార్బన్‌ను తొలగించడానికి, వర్గీకరించబడిన సిలికాన్ కార్బైడ్ శుద్దీకరణ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది.యాసిడ్ వాషింగ్ సాధారణంగా లోహ మలినాలను మరియు ఇతర కలుషితాలను తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
7.ఎండబెట్టడం మరియు ప్యాకేజింగ్: శుద్ధి చేయబడిన సిలికాన్ కార్బైడ్ ఏదైనా తేమను తొలగించడానికి ఎండబెట్టబడుతుంది.ఎండబెట్టడం తరువాత, అది ప్యాకేజింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉంది.తుది ఉత్పత్తి సాధారణంగా పంపిణీ మరియు విక్రయం కోసం సంచులు లేదా కంటైనర్లలో ప్యాక్ చేయబడుతుంది.