తెల్ల కొరండం పరిచయం, అప్లికేషన్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

వైట్ ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా (WFA)పారిశ్రామిక అల్యూమినా పౌడర్‌ను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా తయారు చేసిన కృత్రిమ రాపిడి, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆర్క్ ద్రవీభవన తర్వాత చల్లబడి స్ఫటికీకరించబడుతుంది. దీని ప్రధాన భాగం అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ (Al₂O₃), 99% కంటే ఎక్కువ స్వచ్ఛతతో ఉంటుంది. ఇది తెల్లగా, గట్టిగా, దట్టంగా ఉంటుంది మరియు అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధునాతన రాపిడి పదార్థాలలో ఒకటి.

1. ఉత్పత్తి పరిచయం

తెల్ల కొరండం ఒక రకమైన కృత్రిమ కొరండం. గోధుమ కొరండంతో పోలిస్తే, ఇది తక్కువ మలినాలను కలిగి ఉంటుంది, ఎక్కువ కాఠిన్యం, తెల్లటి రంగు, ఉచిత సిలికా ఉండదు మరియు మానవ శరీరానికి హానికరం కాదు. రాపిడి స్వచ్ఛత, రంగు మరియు గ్రైండింగ్ పనితీరు కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్న ప్రక్రియ సందర్భాలలో ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. తెల్ల కొరండం 9.0 వరకు మోహ్స్ కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది డైమండ్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ తర్వాత రెండవది. ఇది మంచి స్వీయ-పదునుపెట్టే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, గ్రైండింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్ ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉండటం సులభం కాదు మరియు వేగవంతమైన వేడి వెదజల్లుతుంది. ఇది పొడి మరియు తడి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. ప్రధాన అప్లికేషన్లు

దాని ప్రత్యేకమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల కారణంగా, తెల్లటి కొరండం అనేక ఉన్నత స్థాయి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో ఈ క్రింది అంశాలు కూడా ఉన్నాయి కానీ వాటికే పరిమితం కాదు:

రాపిడి మరియు గ్రౌండింగ్ సాధనాలు
ఇది సిరామిక్ గ్రైండింగ్ వీల్స్, రెసిన్ గ్రైండింగ్ వీల్స్, ఎమెరీ క్లాత్, ఇసుక అట్ట, స్కౌరింగ్ ప్యాడ్‌లు, గ్రైండింగ్ పేస్ట్‌లు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అధిక-కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, గ్లాస్, సిరామిక్స్ మరియు ఇతర పదార్థాలకు అనువైన గ్రైండింగ్ పదార్థం.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు పాలిషింగ్
ఇది మెటల్ ఉపరితల శుభ్రపరచడం, తుప్పు తొలగింపు, ఉపరితల బలోపేతం మరియు మాట్టే చికిత్సకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. దాని అధిక కాఠిన్యం మరియు విషపూరితం కానిది మరియు హానిచేయనిది కాబట్టి, ఇది తరచుగా ఖచ్చితమైన అచ్చులు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులను ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు పాలిష్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

వక్రీభవన పదార్థాలు
ఇది అధునాతన వక్రీభవన ఇటుకలు, కాస్టబుల్స్ మరియు కాస్టింగ్ పదార్థాల సముదాయ లేదా చక్కటి పొడిగా ఉపయోగించవచ్చు.ఇది ఉక్కు, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ స్మెల్టింగ్ బట్టీ లైనింగ్‌లు, గాజు బట్టీలు మొదలైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఎలక్ట్రానిక్/ఆప్టికల్ పరిశ్రమ
ఇది అధిక-స్వచ్ఛత గల సిరామిక్స్, ఆప్టికల్ గ్లాస్ గ్రైండింగ్, LED నీలమణి సబ్‌స్ట్రేట్ పాలిషింగ్, సెమీకండక్టర్ సిలికాన్ వేఫర్ క్లీనింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అధిక-స్వచ్ఛత గల అల్ట్రాఫైన్ వైట్ కొరండం పౌడర్ అవసరం.

ఫంక్షనల్ ఫిల్లర్
రబ్బరు, ప్లాస్టిక్, పూత, సిరామిక్ గ్లేజ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో పదార్థాల దుస్తులు నిరోధకత, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు ఇన్సులేషన్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.

3. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

తెల్ల కొరండం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కఠినమైనది మరియు శాస్త్రీయమైనది, ప్రధానంగా ఈ క్రింది కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

ముడి పదార్థాల తయారీ
అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన పారిశ్రామిక అల్యూమినా పౌడర్ (Al₂O₃≥99%)ని ఎంచుకుని, ముడి పదార్థాలను స్క్రీనింగ్ చేసి, రసాయనికంగా పరీక్షించి, మలినాల శాతం చాలా తక్కువగా ఉందని మరియు కణ పరిమాణం ఏకరీతిగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

ఆర్క్ ద్రవీభవనం
అల్యూమినా పౌడర్‌ను త్రీ-ఫేజ్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లో వేసి దాదాపు 2000℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించండి. కరిగించే ప్రక్రియలో, ఎలక్ట్రోడ్‌లను వేడి చేసి అల్యూమినాను పూర్తిగా కరిగించి, మలినాలను తొలగించి స్వచ్ఛమైన కొరండం మెల్ట్‌ను ఏర్పరుస్తారు.

శీతలీకరణ స్ఫటికీకరణ
కరిగిన పదార్థం చల్లబడిన తర్వాత, అది సహజంగా స్ఫటికీకరించి బ్లాక్‌లాంటి తెల్లటి కొరండం స్ఫటికాలను ఏర్పరుస్తుంది. నెమ్మదిగా చల్లబరచడం ధాన్యాల అభివృద్ధికి మరియు స్థిరమైన పనితీరుకు సహాయపడుతుంది, ఇది తెల్ల కొరండం నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కీలకమైన లింక్.

క్రషింగ్ మరియు అయస్కాంత విభజన
చల్లబడిన కొరండం స్ఫటికాలను యాంత్రిక పరికరాల ద్వారా చూర్ణం చేసి చక్కగా చూర్ణం చేస్తారు, ఆపై తుది ఉత్పత్తి యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి బలమైన అయస్కాంత విభజన ద్వారా ఇనుము వంటి మలినాలను తొలగిస్తారు.

క్రషింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్
తెల్లటి కొరండంను అవసరమైన కణ పరిమాణానికి చూర్ణం చేయడానికి బాల్ మిల్లులు, ఎయిర్ ఫ్లో మిల్లులు మరియు ఇతర పరికరాలను ఉపయోగించండి, ఆపై అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం (FEPA, JIS వంటివి) కణ పరిమాణాన్ని గ్రేడ్ చేయడానికి హై-ప్రెసిషన్ స్క్రీనింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల ఇసుక లేదా మైక్రో పౌడర్‌ను పొందండి.

చక్కటి గ్రేడింగ్ మరియు శుభ్రపరచడం (ప్రయోజనాన్ని బట్టి)
ఎలక్ట్రానిక్ గ్రేడ్ మరియు ఆప్టికల్ గ్రేడ్ వైట్ కొరండం పౌడర్ వంటి కొన్ని ఉన్నత-స్థాయి అనువర్తనాల కోసం, స్వచ్ఛత మరియు కణ పరిమాణ నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి గాలి ప్రవాహ వర్గీకరణ, పిక్లింగ్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ శుభ్రపరచడం నిర్వహిస్తారు.

నాణ్యత తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్
తుది ఉత్పత్తి రసాయన విశ్లేషణ (Al₂O₃, Fe₂O₃, Na₂O, మొదలైనవి), కణ పరిమాణ గుర్తింపు, తెల్లదనాన్ని గుర్తించడం మొదలైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియల శ్రేణికి లోనవుతుంది మరియు పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాక్ చేయబడుతుంది, సాధారణంగా 25 కిలోల సంచులు లేదా టన్ను సంచులలో.

అద్భుతమైన పనితీరు కలిగిన పారిశ్రామిక పదార్థంగా, తెల్ల కొరండం అనేక పరిశ్రమలలో భర్తీ చేయలేని పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది హై-ఎండ్ అబ్రాసివ్‌లకు ముఖ్యమైన ప్రతినిధి మాత్రమే కాదు, ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్, ఫంక్షనల్ సిరామిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్స్ వంటి హై-టెక్ రంగాలలో కీలకమైన ప్రాథమిక పదార్థం కూడా. పారిశ్రామిక సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, తెల్ల కొరండం కోసం మార్కెట్ నాణ్యత అవసరాలు కూడా నిరంతరం మెరుగుపడుతున్నాయి, ఇది తయారీదారులను నిరంతరం ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు అధిక స్వచ్ఛత, చక్కటి కణ పరిమాణం మరియు మరింత స్థిరమైన నాణ్యత దిశలో అభివృద్ధి చేయడానికి ప్రేరేపిస్తుంది.