టాప్_బ్యాక్

ఉత్పత్తులు

అధిక స్వచ్ఛత గల తెల్లని ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా గ్రిట్


  • AlO3:99.5%
  • TiO2:0.0995%
  • SiO2 (ఉచితం కాదు):0.05%
  • Fe2:0.08%
  • MgO:0.02%
  • క్షారాలు (సోడా & పొటాష్):0.30%
  • స్ఫటిక రూపం:రోంబోహెడ్రల్ తరగతి
  • రసాయన స్వభావం:ఆంఫోటెరిక్
  • విశిష్ట గురుత్వం:3.95 గ్రా/సిసి
  • స్థూల సాంద్రత:116 పౌండ్లు/ఘన అడుగు
  • కఠినత్వం:క్నోప్స్ = 2000, మోహ్స్ = 9
  • ద్రవీభవన స్థానం:2,000°C
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    అప్లికేషన్

    1_6

    వైట్ ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా వివరణ

     

    తెల్ల కొరండంఇది ఒక రకమైన కృత్రిమ రాపిడి పదార్థం. దీనిలో 99% కంటే ఎక్కువ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ (Al2O3) ఉంటుంది, మరియు తక్కువ మొత్తంలో ఐరన్ ఆక్సైడ్, సిలికాన్ ఆక్సైడ్ మరియు ఇతర భాగాలు ఉంటాయి, ఇది తెల్లగా ఉంటుంది. దీని ముఖ్య లక్షణం చిన్న స్ఫటిక పరిమాణం మరియు ప్రభావ నిరోధకత. ఆటోమిల్‌లో ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది గోళాకార కణాలుగా విరిగి, పొడి ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉండి, సులభంగా అతుక్కుంటుంది. వైట్ కోరండమ్‌ను పారిశ్రామిక అల్యూమినా పౌడర్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి, ఆర్క్‌లో 2000 డిగ్రీల అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చి, చల్లార్చిన తర్వాత, గ్రైండింగ్ చేసి ఆకృతినిచ్చి, అయస్కాంత పద్ధతిలో వేరుచేసి, వివిధ పరిమాణాల కణాలుగా జల్లెడ పడతారు. ఇది దట్టమైన ఆకృతిని, అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉండి, పదునైన రేణువుల నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఇది పింగాణీ, రెసిన్ కన్సాలిడేషన్ గ్రైండింగ్ టూల్స్ మరియు గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్, సాండ్ బ్లాస్టింగ్, ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ (ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ స్పెషల్ కోరండమ్) తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీనిని అధిక-శ్రేణి రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాల తయారీకి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

     

     

    తెల్ల కొరండంఇది పారిశ్రామిక అల్యూమినా పౌడర్‌తో తయారు చేయబడి, ఆధునిక నూతన విశిష్ట సాంకేతికతతో శుద్ధి చేయబడింది. సాండ్ బ్లాస్టింగ్ అబ్రేసివ్ తక్కువ గ్రైండింగ్ సమయం, అధిక సామర్థ్యం, ​​మంచి ప్రయోజనం మరియు తక్కువ ధర వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. దీని ప్రధాన భాగాలు: 98% కంటే ఎక్కువ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ (Al2O3) ఉంటుంది, మరియు ఇందులో తక్కువ మొత్తంలో ఐరన్ ఆక్సైడ్, సిలికాన్ ఆక్సైడ్ మరియు ఇతర భాగాలు ఉంటాయి. ఇది తెల్లగా ఉంటుంది, ఆర్క్‌లో 2000 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించి, చల్లార్చిన తర్వాత తయారు చేస్తారు. దీనిని గ్రైండింగ్ మరియు షేపింగ్, అయస్కాంత వేర్పాటు ద్వారా ఇనుముగా మార్చి, జల్లించి వివిధ రేణువులుగా వేరు చేస్తారు. ఇది దట్టమైన ఆకృతిని, అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉండి, పదునైన రేణువులను ఏర్పరుస్తుంది. వైట్ కోరండం యొక్క కాఠిన్యం బ్రౌన్ కోరండం కంటే కొద్దిగా ఎక్కువగా, దృఢత్వం కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది అధిక స్వచ్ఛత, మంచి స్వీయ-పదును, బలమైన గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం, ​​తక్కువ ఉష్ణ విలువ, అధిక సామర్థ్యం, ​​ఆమ్ల మరియు క్షార తుప్పు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వైట్ కోరండం ఇసుకతో తయారు చేయబడిన ఇది, హై కార్బన్ స్టీల్, హై స్పీడ్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి సూక్ష్మ రేణువుల అబ్రేసివ్‌లను గ్రైండింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. తెల్లటి కొరండం ఇసుకను ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ మరియు ఉన్నత శ్రేణి రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాల కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

    వైట్ ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా లక్షణాలు

     

    తెల్ల కొరండం ఇసుక:

    0-1మిమీ, 1-3మిమీ, 3-5మిమీ, 5-8మిమీ, 8-12మిమీ
    భౌతిక మరియు రసాయన సూచికలు:

    Al2O3≥99% Na2O≤0.5% CaO ≤0.4% అయస్కాంత పదార్థం ≤0.003%

     
    తెల్ల కొరండం సన్నని పొడి:

    180#-0, 200#-0, 320#-0
    భౌతిక మరియు రసాయన సూచికలు:

    Al2O3≥98.5% Na2O≤0.5% CaO ≤0.5% అయస్కాంత పదార్థం ≤0.003%

    1_20

    అప్లికేషన్ పరిధి

    తెల్లటి కోరండం రాపిడి పదార్థం అన్ని రకాల ఉన్నత శ్రేణి ఉత్పత్తులు, సాంకేతిక లేదా హార్డ్‌వేర్ ఉత్పత్తుల ఉపరితల సుందరీకరణ చికిత్సకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ఇసుకతో శుభ్రపరిచే (శాండ్‌బ్లాస్టింగ్) ఉపరితలాన్ని ఎలాంటి మలినాలు లేకుండా తెల్లగా చేస్తుంది, శుభ్రపరిచే శ్రమను తొలగిస్తుంది. సూక్ష్మమైన తెల్లటి కోరండంను పాలిషింగ్ హెడ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. దీనిని వివిధ రకాల ఉత్పత్తులలో సంకలితంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఘన మరియు పూత పూసిన రాపిడి సాధనాలుగా, తడిగా, పొడిగా లేదా జెట్ శాండ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది క్రిస్టల్, ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలలో అతి సూక్ష్మమైన గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ చేయడానికి, అలాగే ఉన్నత శ్రేణి రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది గట్టిపడిన ఉక్కు, మిశ్రమ ఉక్కు, హై-స్పీడ్ స్టీల్, హై-కార్బన్ స్టీల్ మరియు ఇతర అధిక కాఠిన్యం, అధిక తన్యత బలం గల పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీనిని కాంటాక్ట్ మీడియా, ఇన్సులేటర్ మరియు ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ శాండ్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇనుప వర్క్‌పీస్‌పై తుప్పు తొలగింపు, మలినాల నిర్మూలన, ఆక్సీకరణ పొర తొలగింపు, పూత యొక్క అంటుకునే గుణాన్ని పెంచడం; అల్యూమినియం వర్క్‌పీస్‌పై ఆక్సీకరణ పొర తొలగింపు, ఉపరితల బలోపేతం, పాలిషింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడం; రాగి వస్తువులపై చర్మపు మాట్ ప్రభావాన్ని, గాజు ఉత్పత్తులపై క్రిస్టల్ మాట్ ప్రభావాన్ని, నమూనాలు గల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులపై మాట్ ప్రభావాన్ని, డెనిమ్ మరియు ఇతర ప్రత్యేక వస్త్రాల ప్లష్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రభావ నమూనాలను తొలగించడం.
    1, ఉపరితల శుద్ధి: లోహ ఆక్సైడ్ పొర, కార్బైడ్ నలుపు, లోహ లేదా అలోహ ఉపరితల తుప్పు తొలగింపు, ఉదాహరణకు గ్రావిటీ డై కాస్టింగ్ అచ్చు, రబ్బరు అచ్చు ఆక్సైడ్ లేదా ఫ్రీ ఏజెంట్ తొలగింపు, సిరామిక్ ఉపరితల నల్ల మచ్చలు, యురేనియం రంగు తొలగింపు, పెయింటింగ్‌కు కొత్త రూపు ఇవ్వడం.
    2, సౌందర్య ప్రక్రియ: అన్ని రకాల బంగారం, K బంగారు ఆభరణాలు, విలువైన లోహ ఉత్పత్తుల యొక్క బాహ్య లేదా బాహ్య ఉపరితల చికిత్స,
    స్ఫటికం, గాజు, అల్యూమినియం రేకులు, యాక్రిలిక్ మరియు ఇతర లోహేతర ఉపరితలాలను శుద్ధి చేసి, ఆ ఉపరితలాన్ని లోహపు మెరుపు వచ్చేలా చేయగలదు.
    3. ఎచింగ్ ప్రక్రియ: పచ్చరాయి, స్ఫటికం, అగేట్, పాక్షిక విలువైన రాళ్ళు, ముద్రలు, సుందరమైన రాళ్ళు, పురాతన వస్తువులు, పాలరాతి సమాధి రాళ్ళు, సిరామిక్స్, కలప, వెదురు ముక్కలపై ఎచింగ్ కళాకారులు.
    4. పూర్వ-చికిత్స ప్రక్రియ: టెఫ్లాన్ (TEFLON), PU, ​​రబ్బరు, ప్లాస్టిక్ పూత, రబ్బరు బ్యారెల్ (రోలర్), ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, మెటల్ స్ప్రే వెల్డింగ్, టైటానియం ప్లేటింగ్ వంటి వాటికి ముందు చేసే చికిత్సలు, తద్వారా ఉపరితల అంటుకునే గుణం పెరుగుతుంది.
    5, ముడి అంచుల శుద్ధి: బేకలైట్, ప్లాస్టిక్, జింక్, అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ ఉత్పత్తులు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, అయస్కాంత కోర్ మరియు ఇతర ముడి అంచులను తొలగించడం.
    6, ఒత్తిడి ఉపశమన ప్రాసెసింగ్: ఏరోస్పేస్, జాతీయ రక్షణ, ఖచ్చితమైన పరిశ్రమ భాగాలు, తుప్పు తొలగింపు, పెయింట్ తొలగింపు, మరమ్మత్తు మరియు
    ఇతర ఒత్తిడి ఉపశమన ప్రక్రియలు.

    1_25
    1_4
    1_1

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • 1. లోహం మరియు గాజును సాండ్‌బ్లాస్టింగ్, పాలిషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ చేయడం.

    2. పెయింట్, రాపిడి నిరోధక పూత, సిరామిక్ మరియు గ్లేజ్‌తో నింపడం.

    3. గ్రైండింగ్ వీల్, సాండ్‌పేపర్ మరియు ఎమరీ క్లాత్ తయారీ.

    4. సిరామిక్ ఫిల్టర్ మెంబ్రేన్‌లు, సిరామిక్ ట్యూబ్‌లు, సిరామిక్ ప్లేట్ల ఉత్పత్తి.

    5. అరుగుదలను తట్టుకునే నేల వాడకం కోసం.

    6. సర్క్యూట్ బోర్డులను సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ చేయడం.

    7. ఓడలు, విమాన ఇంజన్లు, రైలు పట్టాలు మరియు బాహ్య భాగాలకు సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ చేయడం.

    8. వినియోగదారుల విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ రకాల తెల్లటి ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ రేణువులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

    మీ విచారణ

    మీకు ఏవైనా సందేహాలుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

    విచారణ ఫారం
    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి