ఆకుపచ్చ సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు నల్ల సిలికాన్ కార్బైడ్: రంగుకు మించిన లోతైన తేడాలు
పారిశ్రామిక సామాగ్రి యొక్క విస్తారమైన రంగంలో,ఆకుపచ్చ సిలికాన్ కార్బైడ్మరియునల్ల సిలికాన్ కార్బైడ్ తరచుగా కలిసి ప్రస్తావించబడతాయి. రెండూ క్వార్ట్జ్ ఇసుక మరియు పెట్రోలియం కోక్ వంటి ముడి పదార్థాలతో నిరోధక కొలిమిలలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగించడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ముఖ్యమైన అబ్రాసివ్‌లు, కానీ వాటి తేడాలు ఉపరితలంపై రంగు తేడాల కంటే చాలా ఎక్కువ. ముడి పదార్థాలలోని సూక్ష్మ వ్యత్యాసాల నుండి, పనితీరు లక్షణాలలో అసమానత వరకు, అనువర్తన దృశ్యాలలో విస్తారమైన వ్యత్యాసం వరకు, ఈ తేడాలు పారిశ్రామిక రంగంలో రెండింటి యొక్క ప్రత్యేక పాత్రలను సంయుక్తంగా రూపొందించాయి.
1 ముడి పదార్థ స్వచ్ఛత మరియు స్పటిక నిర్మాణంలో వ్యత్యాసం రెండింటి యొక్క విభిన్న లక్షణాలను నిర్ణయిస్తుంది.
ఆకుపచ్చ సిలికాన్ కార్బైడ్పెట్రోలియం కోక్ మరియు క్వార్ట్జ్ ఇసుకతో ప్రధాన పదార్థాలుగా తయారు చేయబడింది మరియు శుద్ధి కోసం ఉప్పు జోడించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ ద్వారా, అశుద్ధత కంటెంట్ చాలా వరకు తగ్గించబడుతుంది మరియు క్రిస్టల్ అనేది పదునైన అంచులు మరియు మూలలతో కూడిన సాధారణ షట్కోణ వ్యవస్థ. నల్ల సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ముడి పదార్థ ప్రాసెసింగ్ సాపేక్షంగా సులభం మరియు ఉప్పు జోడించబడదు. ముడి పదార్థాలలో మిగిలిపోయిన ఇనుము మరియు సిలికాన్ వంటి మలినాలు దాని క్రిస్టల్ కణాలను ఆకారంలో క్రమరహితంగా మరియు అంచులు మరియు మూలల్లో గుండ్రంగా మరియు మొద్దుబారినవిగా చేస్తాయి.
2 ముడి పదార్థాలు మరియు నిర్మాణాలలో తేడాలు రెండింటి యొక్క విభిన్న భౌతిక లక్షణాలకు దారితీస్తాయి.
కాఠిన్యం పరంగా, మోహ్స్ కాఠిన్యంఆకుపచ్చ సిలికాన్ కార్బైడ్దాదాపు 9.5, వజ్రం తర్వాత రెండవది, మరియు అధిక కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు; నలుపు సిలికాన్ కార్బైడ్ దాదాపు 9.0, కొంచెం తక్కువ కాఠిన్యంతో ఉంటుంది. సాంద్రత పరంగా, ఆకుపచ్చ సిలికాన్ కార్బైడ్ 3.20-3.25g/cm³, దట్టమైన నిర్మాణంతో ఉంటుంది; నలుపు సిలికాన్ కార్బైడ్ 3.10-3.15g/cm³, సాపేక్షంగా వదులుగా ఉంటుంది. పనితీరు పరంగా, ఆకుపచ్చ సిలికాన్ కార్బైడ్ అధిక స్వచ్ఛత, మంచి ఉష్ణ వాహకత, విద్యుత్ వాహకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఇది పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు కొత్త అంచులలోకి సులభంగా విరిగిపోతుంది; నలుపు సిలికాన్ కార్బైడ్ కొద్దిగా బలహీనమైన ఉష్ణ వాహకత మరియు విద్యుత్ వాహకత, తక్కువ పెళుసుదనం మరియు బలమైన కణ ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
3 పనితీరు తేడాలు రెండింటి యొక్క అనువర్తన దృష్టిని నిర్ణయిస్తాయి.
ఆకుపచ్చ సిలికాన్ కార్బైడ్ కలిగి ఉంటుందిఅధిక కాఠిన్యంమరియు పదునైన కణాలు, మరియు అధిక-కాఠిన్యం మరియు తక్కువ-కాఠిన్యం పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో మంచిది: లోహేతర రంగంలో, దీనిని గాజు గ్రైండింగ్, సిరామిక్ కటింగ్, సెమీకండక్టర్ సిలికాన్ వేఫర్లు మరియు నీలమణి పాలిషింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు; లోహ ప్రాసెసింగ్‌లో, ఇది సిమెంటు కార్బైడ్ మరియు గట్టిపడిన ఉక్కు వంటి పదార్థాలకు అద్భుతమైన అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు గ్రైండింగ్ వీల్స్ మరియు కటింగ్ డిస్క్‌లు వంటి ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. బ్లాక్ సిలికాన్ కార్బైడ్ ప్రధానంగా తక్కువ-కాఠిన్యం, అధిక-కాఠిన్యం పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తుంది మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు మరియు కాస్ట్ ఇనుము, రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి వక్రీభవన పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. డీబరింగ్ కాస్టింగ్‌లు మరియు ఉక్కు యొక్క తుప్పు తొలగింపు వంటి కఠినమైన దృశ్యాలలో, దాని అధిక ఖర్చు-ప్రభావం కారణంగా పరిశ్రమలో ఇది ఒక సాధారణ ఎంపికగా మారింది.
ఆకుపచ్చ సిలికాన్ కార్బైడ్ అయినప్పటికీ మరియునల్ల సిలికాన్ కార్బైడ్సిలికాన్ కార్బైడ్ మెటీరియల్ సిస్టమ్‌కు చెందినవి, వాటి భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ లక్షణాలు గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటాయి.మెటీరియల్ సైన్స్ మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర ఆవిష్కరణతో, గ్రీన్ సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు బ్లాక్ సిలికాన్ కార్బైడ్ సెమీకండక్టర్ తయారీ, ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మరియు కొత్త శక్తి వంటి హైటెక్ రంగాలలో విస్తృత అప్లికేషన్ విస్తరణను సాధించగలవని భావిస్తున్నారు, ఇది ఆధునిక పరిశ్రమ యొక్క అధిక-నాణ్యత అభివృద్ధికి కీలకమైన మెటీరియల్ మద్దతును అందిస్తుంది.